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干燥原因造成的烧结砖裂纹及防治办法

作者:烧结砖人气:发表时间:2019-04-17

  一、急干

  1、送风温度太高

  一般干燥窑送风温度为105-130℃,如果送风温度太高,会造成砖坯急干裂纹。因砖坯外层接触热空气,吸热快,温升比内部要快的多,其脱水速度也就相应的比内部快的多,造成内外收缩不一致从而产生裂纹。

  防治措施:调整送风温度
 

  2、干燥窑预热段太短

安徽快3APP下载   即便送风温度合适,但如果预热段太短,砖坯内部还没有达到相应的温度,内扩散与外扩散速度差别太大,这时如果砖坯被强行送入送风段,砖坯仍然会产生急干裂纹。

  防治措施:调整预热段长度,一般应占干燥窑总长度的30%左右(冬季适当缩短,夏季适当延长)。
 

  3、通风量太大

  如果干燥窑通风量太大,即便送风温度和预热段长度都符合要求,砖坯仍然会产生裂纹,这种裂纹也是急干造成的。因为预热段的作用是加热砖坯而不是排除水分,当然这只是理想状态,实际上是不可能的。但我们可以控制预热段砖坯的脱水速度。砖坯脱水速度的快慢跟空气的相对湿度成反比,即空气的相对湿度越高,砖坯的排水速度越慢,反之越快。如果保持预热段前端空气的相对湿度尽量大(90-95%),砖坯的脱水速度就会很慢,我们的目的就基本能达到。但过高的通风量会带走大量的水分,会使窑内空气的相对湿度变小,砖坯就会加速脱水,从而产生急干裂纹。

  防治措施:在排潮口按湿度计,确保排潮口湿度保持在90-95%之间。
 

  4、窑车台面温度过高

安徽快3APP下载   一次码烧隧道窑,由于窑车担负干燥和焙烧双重任务,经过焙烧窑后的窑车台面储存了大量的热量,如果卸完车后冷却时间过短,大量的热量散发不出来,这样的窑车码好砖坯后,底层砖坯往往因急干造成严重裂纹,尤其夏季最为明显。

  防治措施:窑车台面施工时尽量使用绝热效果好的耐火材料,延长空车线长度,增加散热降温时间。
 

烧结砖
 

  二、凝露(也叫回潮)

  凝露的主要原因就是干燥窑预热段湿空气产生饱和(即相对湿度达到100%),砖坯表面吸收空气中的水分后膨胀,从而产生网状裂纹。造成预热段湿空气饱和的主要原因有三项:

  1、预热段太长 预热段一般设计为干燥窑总长度的30%,太长的预热段容易使湿空气产生饱和;

  2、送风温度太低 送风温度太低会造成排潮温度低,预热段湿空气很容易产生饱和;

  3、通风量不足 热风带走水蒸气的能力是有限的,1立方100℃的热风在标准状态下能带走水蒸气588。17克,而1立方30℃的热风在标准状态下只能带走30。36克水蒸气。如果通风量太小(送风量太小或排风量太小)会使预热段湿空气产生饱和。

  防治措施:针对以上三项采取相应措施。
 

  三、砖坯收缩拉裂

  砖坯在干燥过程中要产生收缩,含水率越高,收缩量越大。坯垛中间的砖坯要受到相邻砖坯的收缩拉力,当收缩拉力大于其机械强度时,砖坯便被拉裂。

  防治措施:增加砖坯的机械强度(采用硬塑成型、提高泥料塑性、提高真空度等)。
 

  四、压裂

  坯垛中下层砖坯要承受上层砖坯的重力,层数越高,下层砖坯承受的重力越大,当砖坯承受的重力超过其自身强度时,砖坯便会断裂。当窑车台面不平整时,这种现象尤为严重。

  防治措施:增加砖坯的机械强度(同上),加强管理,确保窑车台面平整。


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